Pultruzní spojité vlákno matice

Hlavní vlastnosti pultrusionního spojovacího vláknitého sítě (CFM)

Materiální složení

Skleněné vlákna : Spojovací vláknité sítě jsou obvykle vyrobeny ze skleněných vláken, která nabízejí vysokou pevnost a vynikající odolnost.

Orientace vláken : Vlákna jsou uspořádána v náhodném nebo směrovém vzoru v závislosti na požadavcích konkrétní aplikace.

Slučitelnost s pryskyřicí : Plyš je nasáklý termosetní pryskyřicí (jako polyester, vinyl ester nebo epoxid) během procesu pultruce, aby se vytvořil pevný, tuhý a trvanlivý kompozitní materiál.

Výrobní proces

Spojité vlákno : V CFM jsou spojité vlákna přeplétána do pletiva, které je obvykle drženo spolu pomocí vaziv nebo stehů.

Nasycení pryskyřicí : Během pultruce je spojité filamentové pletivo táhnuté skrz lázeň s pryskyřicí, která nasávne vlákna. Pletivo je pak táhnuté skrz ohřátou matrici, kde pryskyřice tvrdne a vytváří konečnou kompozitní formu.

Přizpůsobení : Orientace vláken, typ a množství pryskyřice lze upravit v závislosti na mechanických a fyzikálních vlastnostech vyžadovaných pro konečný produkt.

Vlastnosti a výhody

Poměr síly k hmotnosti : CFM nabízí vynikající poměr síly ke hmotnosti díky spojitém skleněným vláknům, což ho činí preferovaným posilujícím materiálem v konstrukčních aplikacích.

Odolnost proti korozi : Skleněné vlákna jsou vysoko odolná vůči korozi, což činí pultrované kompozity ideálními pro použití v náročných prostředích (např. námořní, zpracování chemikálií a venkovní aplikace).

Odolnost proti nárazům : Neprerušované filamentové sítě poskytují vynikající odolnost vůči dopadům a škrábání, díky čemuž jsou vhodné pro náročné konstrukční aplikace.

Elektrická izolace : Kompozity posílené skleněným vlákem nevedou elektrický proud, což je výhodou v elektrotechnických a elektronických aplikacích.

Tepelná stabilita : Kompozity vyrobené pomocí neprerušovaných filamentových sítí nabízejí dobré tepelné stabilitě, zejména při použití vysokoteplotně odolných pryskyřic.

Aplikace

Stavebnictví a infrastruktura : Pultrované profily se běžně používají ve stavebnictví, včetně mostů, plošin a konstrukčních nosných trámů.

Elektrické a elektronické : Elektrické izolační vlastnosti skleněného vlákna ho činí vhodným pro součástky jako jsou elektrické krabice, dráhy kabelů a nosné konstrukce pro vysoké napětí.

Námořní : Používá se pro trup lodí, paluby a další součástky vystavené námořnímu prostředí díky jeho odolnosti vůči korozi.

Doprava : Používá se při výrobě lehkých konstrukčních součástí pro vozidla, jako jsou autobusy, nákladní automobily a železniční vozy.

Ropa a plyn : V prostředích, kde je odolnost proti korozi klíčová, jako jsou offshore plošiny, potrubí a vybavení vystavené drastickým chemikálím.

Výhody pultruce CFM ve výrobě:

Soudržnost : Pultrační proces zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a vysokou kvalitu kompozitního materiálu po celém profilu.

Vysoká míra produkce : Pultrakce je spojitý proces, který umožňuje vysokoprovozní výrobu dílů, čímž je ekonomická pro velké množství výroby.

Zaměřené vlastnosti : Systém pryskyřice, obsah vlákna a směrování vláken lze přesně řídit, aby se upravily mechanické vlastnosti konečného produktu (pevnost, tuhost atd.) pro konkrétní aplikace.

Minimální odpad : Jako spojitý proces generuje pultrakce minimální množství materiálového odpadu, což přispívá ke spolehlivější produkci.

Pultruzní spojité vlákno (CFM) je vysoce efektivní posilovací materiál pro vytváření vysokorychlostních kompozitních profilů. Nabízí kombinaci síly, odolnosti proti korozi, elektrické izolace a tepelné stability, čímž je ideální pro široké spektrum průmyslových oborů, od stavebnictví po námořnictví a elektrotechnické aplikace. Univerzálnost CFM v procesu pultruce umožňuje vytvářet složité tvarované tvary s konzistentními vlastnostmi, což zajišťuje, že konečné produkty splňují konkrétní požadavky jejich zamýšleného použití.