Oikean tason ja suunnan merkitys hajautetussa glasiksen levyssä

On erittäin tärkeää käyttää vahvaa ja kestävää materiaalia, erityisesti laivoissa ja autoissa, jotka täytyy olla turvallisia sekä kestää pitkään. Hyvä tapa saada nämä vahvat materiaalit on käyttää erityistä materiaalia nimeltä hARKITTU JÄTELÄVY , tai CSM lyhyesti. CSM koostuu useista yksittäisistä glasiksen kerroksista, jotka on kytketty yhteen tehdäkseen sen vahvana. Oikeassa järjestyksessä pilkkotettu CSM antaa materiaaleillemme vielä enemmän vahvuutta ja kestosta, tehden ne kaarekkeelle vastustaviksi.

Hajautetun glasiksen levyn paino

Kun kuulemme CSM:n, se vaikuttaa olevan paljon painoa. Siksi CSM:n paino kertoo, kuinka paljon kiilapuuta on pakattu yhteen alueeseen joka koostuu "suorista" jotka muodostavat osan verkkomateriaalista. Paksempi, vaikeampi käsitellä; yleensä painoisempi CSM on vahvempi. Kevyempää CSM:ää käyttämällä voimme myös kasvattaa materiaalin paksuutta. Tällä tavoin vältämme materiaalin heikkenemisen huolimatta sen kevyestä painoksesta — hyödyllinen ominaisuus monille sovelluksille.

Miten Kierrät Pitäisi Sijoittaa?

Toinen tekijä vaikutuksessa CSM:n avulla tuotettuihin vaikutuskestoisiihin materiaaleihin on kiertoasettelu jokaisessa kerroksessa. Tämä voi johtaa heikkoihin kohtiin, joissa materiaali ei liimaudu yhdessä hyvin, koska kaikki kierrat yhden kerroksen sisällä olivat suunnattuja rinnakkain. Kierrät voidaan asettaa eri suuntiin verrattuna toisiinsa, mikä auttaa kierron ja teräsresin yhdistelmän vahvistamisessa. Voimme tehdä kierron ja resin välisen sidonnin vielä vahvemmaksi muuttamalla niiden suuntausta.

Useita tapoja orientoida CSM-kuituja ristiin. Tämä on toinen yleinen metodi. Tällöin jokainen kerros koostuu kuiteista, jotka ovat suunnattu 90-astmaiseen kulmaan toisiinsa nähden. Tällainen järjestely auttaa hajottamaan paineen ja tekee siitä vähemmän todennäköisen, että yksi osa murtuu. On myös tapa, jota kutsutaan unidirektionaaliseksi. Tämä tarkoittaa, että kaikki kuuluvat samalle kerrokselle suunnattuina ovat yhdessä suunnassa — suorassa, jossa ne asetettiin. Tämä on erityisen hyödyllistä, kun suunnittelemme osia, joissa tarvitaan tiettyjä voimakkuusominaisuuksia tai joustamattomuutta.

Joustamattomuuden ja vahvempien materiaalien lisääminen

CSM-laminoinnit ovat useimmissa sovelluksissa välttämättömiä saadakseen joustamattomuuden ja kestovuuden. Joustamattomuus — joustamattomat materiaalit estävät taivuttumisen paineen alaisena. Kestovuus — viittaa siihen, kuinka kauan materiaali kestää ennen kuin se hajoaa tai menettää voimakkuutensa. Tämä periaatteessa tarkoittaa sitä, että muuttamalla CSM-kerrokset voi saada korkeampaa tai alempaa joustamattomuutta ja kestovuutta materiaaleille.

CSM-kerrosten vinoviimeinen kääntäminen. Esimerkiksi se, mikä voisi parantaa joustamattomuutta ja vähentää kaareutumista tai joustoa osassa. Jos lisäämme enemmän CSM-kerroksia painealueille, se voi auttaa, mutta samoin auttaa myös lisääminen hiukan ympäri kaikkia niitä kohtia, joissa odotetaan potentiaalista rakoitusta tai murtumista ajan myötä.

Ilmapohjien välttäminen

Yksi ongelmista useamman CSM-kerroksen yhdistämisessä on se, että ilmapohja saattaa muodostua kerrosten välillä. Ilmapohjien läsnäolo heikentää jonkin verran kerrosten välistä liimautumista, mikä tekee kokonaisuudesta vähemmän vahvana. Ne voivat myös aiheuttaa vaihtelevia seinän paksuuksia, jotka saattavat vaatia osan suunnittelun tiettyjen kuormien alla.

Tämä on johtanut menetelmän käyttöön, jota kutsutaan "wet layup", mikä mahdollistaa nestemäisen resiinin tai liimankäytön ylläpitämään CBC-kuitojen yhdessäoloa valmistuksen aikana - minimoiden kaikki ilmaporot ja varmistaen paksuuden yhtenäisyyden. Wet-on-wet -lay-up -menetelmässä, jossa jokainen CSM-kerros sovelletaan ennen kuin alla oleva on kohoutunut (poislukien yhteinen kohoaminen myöhemmin kerroksissa erityisesti). Tämä tiivistää kuitojen ja antaa heille paremman porojen täyttämisen välttääkseen tyhjiöitä.

Kun asetat jokaisen kerron leikattuja liuoksia , on olennaista rullata tai käyttää toista työkalua saadaksesi resiinin tasaisesti jakautuneeksi. Näin ei ole liian vaikeaa pakottaa ilta pois, mikäli se jumittuu sisään, ja materiaalin paksuus pysyy yhtenäisenä koko ympärillä.

Oikeiden tekniikkojen valitseminen

CSM on monimutkainen aihe materiaalien valmistuksessa. Jokainen hanke vaatii erilaisia voimakkuus-, joustavuus- ja kuormituksen kantavuuden ominaisuuksia; jokainen muoto tarkoittaa uutta ulottuvuutta mukaan lukien.

Oikea suuntaus sekä kerrostusstrategiat, jotka ovat parhaiten soveltuvia jokaiseen sovellukseen, voivat edistää optimaalisia tuloksia. Esimerkiksi se voi sisältää erilaisten painojen käyttöä liittyen hakattu jänne jännepaperiin tai erilaisiin suunnauksiin suhteessa jänneihin sekä kerrostusmalleihin riippuen siitä, mitä annetussa sovelluksessa vaaditaan.

Laatuista CSM:tä sovelluksesi tarpeisiin tästä tunnetusta yhteistyöstä — haluatko antaa sille lentää korkealle? AMP on ammattimainen. Kokenut tiimiemme on valmiina ohjaamaan sinua valitsemassa sopivia materiaaleja ja menetelmiä, jotka täyttävät voimakkuuden, joustovuuden ja pitkän aikavälin kestovuuden vaatimuksesi. Jos rakennat venettä, autoteollisuuden osia tai muita yhdisteitä, meillä on tietoja ja osaamista auttaaksesi sinua projektissasi.