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적절한 층 구조와 절단 섬유 매트의 방향성의 중요성

2024-12-18 21:54:32
적절한 층 구조와 절단 섬유 매트의 방향성의 중요성

매우 튼튼하고 강력한 재료를 갖는 것은 특히 안전해야 하며 오랫동안 지속되어야 하는 보트나 자동차 등에서 매우 중요합니다. 이러한 강력한 재료를 만드는 좋은 방법 중 하나는 특수 재료인 cHOPPED STRAND MAT , 또는 약자로 CSM입니다. CSM은 여러 개별 유리섬유층이 봉제되어 강도를 더해 만들어집니다. 올바른 순서로 쌓인 CSM은 재료에 더욱 강력하고 내구성이 뛰어난 성질을 부여하며, 마모에 대한 저항력을 높입니다.

절단 섬유 매트의 무게

CSM을 들을 때, 그 무게가 상당히 중요하게 느껴집니다. 이는 CSM의 무게가 매트의 일부를 구성하는 각 "사"에 얼마나 많은 유리 섬유가 한곳에 압축되었는지를 나타내기 때문입니다. 더 두껍고 다루기 어려운 경우 일반적으로 무거운 CSM은 더 강합니다. 가벼운 무게의 CSM부터 작업하면 재료의 두께를 점진적으로 늘릴 수 있습니다. 이렇게 함으로써 우리는 그 가벼운 무게에도 불구하고 재료가 약해지는 것을 방지할 수 있으며, 이는 많은 응용 분야에서 유용한 특성입니다.

섬유는 어떻게 배치되어야 하나요?

충격에 견디는 재료를 CSM으로 생산하는 데 있어 또 다른 요인은 각 층 내부의 섬유 배열입니다. 이로 인해 모든 섬유가 한 층 내에서 평행하게 배치될 경우 재료가 잘 융합되지 않는 낮은 부분이 생길 수 있습니다. 서로 다른 층들 간에 섬유를 서로 다른 방향으로 배열하면 섬유 복합재를 사용하는 데 도움이 됩니다. 섬유와 수지 사이의 결합을 더욱 강화하기 위해 그들의 배열 방식을 변경할 수 있습니다.

CSM 섬유를 교차 플라이 방식으로 정렬하는 여러 방법. 이것은 또 다른 일반적인 방법입니다. 이 방식에서는 각 층의 섬유들이 서로 90도 각도로 배열됩니다. 이러한 배열은 응력을 분산시키는 데 도움을 주며, 특정 부분이 깨질 가능성을 줄여줍니다. 또한 유니방향(unidirectional)이라고 불리는 방식도 있습니다. 이는 한 층에 속한 모든 섬유들이 직선적으로 동일한 방향으로 배열된다는 것을 의미합니다. 이를 통해 특정 강도나 경도가 필요한 부품을 설계할 때 특히 유용합니다.

경화와 더 튼튼한 재료

대부분의 응용 분야에서 CSM 래미네이트는 재료의 경도와 내구성을 확보하기 위해 필요합니다. 경도 - 압력이 가해졌을 때 구부러지지 않는 성질 내구성 - 재료가 파손되거나 강도를 잃기 전에 얼마나 오래 지속되는지를 나타냅니다. 기본적으로 CSM 층을 쌓는 방식을 변경하면 재료의 경도와 내구성을 더 높이거나 낮출 수 있습니다.

CSM 층을 대각선으로 감싸는 방법. 예를 들어, 더 단단하고 구부러지거나 유연해지는 것을 방지하는 부품을 개선할 수 있다. 만약 우리가 스트레스가 가는 부분에 더 많은 CSM 층을 추가한다면, 이는 도움이 될 수 있지만 동시에 시간이 지남에 따라 균열이나 파손이 발생할 가능성이 있는 곳 전체에 약간의 보강을 추가하는 것도 중요하다.

공기 포켓 피하기

여러 층의 CSM을 결합할 때 발생할 수 있는 문제 중 하나는 층 사이에 공기 포켓이 생성될 수 있다는 것이다. 공기 포켓은 층 간의 결합력을 약화시켜 전체적으로 강도를 떨어뜨린다. 또한 이는 다양한 벽 두께를 초래할 수 있으며, 이는 특정 하중 아래에서 부품 설계에 영향을 미칠 수 있다.

이것은 제조 중 CBC 섬유를 결합하기 위해 액체 레진이나 접착제를 사용하는 “습식 레이업”이라는 방법의 사용으로 이어졌습니다. - 공극을 최소화하고 두께 일관성을 보장합니다. 각 CSM 층은 아래층이 경화되기 전에(준비된 후층과 동시 경화를 제외하고) 적용되는 습식-온-습식 레이업에서는 특히 이러한 과정이 섬유 밀도를 증가시키고 더 나은 구멍 채움을 제공하여 공극을 방지합니다.

각 층을 놓을 때 채opped 스트랜드 , 균일하게 레진을 분산시키기 위해 롤러나 두 번째 도구를 사용하는 것이 필수적입니다. 그렇게 하면 공기가 갇히는 것을 강제로 배출하기 어려워지지 않으며, 재료의 두께가 전체적으로 일정하게 유지됩니다.

적절한 기술 선택하기

CSM은 재료 제조와 관련하여 복잡한 주제입니다. 모든 프로젝트는 다른 강도, 강성 및 하중 지지 속성을 요구하며, 모든 모양은 새로운 차원을 포함해야 합니다.

적절한 방향성과 각 응용 프로그램에 가장 적합한 레이어링 전략은 최적의 결과에 기여할 수 있습니다. 예를 들어, 다양한 무게의 사용과 관련된 것이 포함될 수 있습니다. 절단 스트랜드 매트 또는 섬유와의 다양한 방향성 및 주어진 응용 프로그램에 필요한 레이어링 패턴입니다.

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