ਪੁਲਟਰਜ਼ਿਊਨ ਕਨਿੰਤ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਮੈਟ

ਪੁਲਟਰਜ਼਼ਨ ਕਾਂਟੀਨੀਊਸ ਫਿਲੈਮੈਂਟ ਮੈਟ (CFM) ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਮੱਗਰੀ ਗਠਨ

ਗਲਾਸ ਫਾਇਬਰਜ਼ : ਕਾਂਟੀਨੀਊਸ ਫਿਲੈਮੈਂਟ ਮੈਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਇਬਰਜ਼ ਤੋਂ ਬਣਾ ਹੋਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਜ਼ੋਰ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਦੀਵਰਾਨਗੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਫਾਇਲੈਮੈਂਟ ਦਾ ਸਹੀ ਰੂਪ : ਫਾਇਬਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਅਭਿਆਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਉੱਤੇ ਚਲਾ ਕੇ ਯਾਨੀ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਦਿਸ਼ਾ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਜ਼ਨ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗੀਤਾ : ਮੈਟ ਨੂੰ ਪੁਲਟਰਜ਼ੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰਜ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰ, ਵਾਇਨਿਲ ਐਸਟਰ ਜਾਂ ਐਪੋਕੀ) ਨਾਲ ਭਰਨ ਲਗਾ ਕੇ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਦੀਰਘਾਵਾਦੀ ਕੰਪੌਜ਼ਿਟ ਮਾਡੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਣਾਉਟੀ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ

ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਇਬਰ : ਸਿਫ਼ਟ ਫਾਇਬਰ ਮੈਟ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਇਬਰ ਦੀਆਂ ਸਥਾਏਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਂਧਣ ਜਾਂ ਸਟੀਚਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੋਣ ਸਿਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਰਜ਼ਨ ਨਾਲ ਭਰਨ : ਪੁਲਟਰਜ਼ੀਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਫਾਇਲੈਮੈਂਟ ਮੈਟ ਨੂੰ ਰਜ਼ਨ ਬੱਥ ਤੋਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਾਇਬਰ ਨੂੰ ਸਾਤੂਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਮੈਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਰਮ ਡਾਈ ਤੋਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰਜ਼ਨ ਸਕੁੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਕੰਪੌਜ਼ਿਟ ਰੂਪ ਬਣਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ਾਸਤ੍ਰੀ ਬਣਾਉਟ : ਫਾਇਬਰ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਪ੍ਰਕਾਰ, ਅਤੇ ਰਜ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮਿਕੈਨਿਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਉੱਤੇ ਸੰਗਠਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੁਣ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ

ਵਜੋ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ : ਸਥਿਰ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਜ਼ ਦੀ ਵज਼ਾਂ ਕੰਟੀਨਯੂਅਸ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਜ਼ ਲਈ CFM ਨੂੰ ਵਜੋ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੰਗਾ ਤਾਕਤ ਅਨੁਪਾਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਘਟਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਫ਼ਰ ਰਿਨਫ਼ਰਸਮੈਂਟ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਰਿਸਟੈਂਸ : ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰਜ਼ ਖ਼ਰਾਬੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਜਬੂਤ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੁਲਟ੍ਰੂਡ ਕੰਪੌਜ਼ਿਟਸ ਘਟਕ ਸਹਿਤ ਕਠਿਨ ਪਰਿਸਥਿਤੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ) ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਟਕੜ ਤੋਂ ਰੋਕਥਾਮ : ਕੰਟੀਨਯੂਅਸ ਫਾਈਲੈਮੈਟ ਮੈਟਸ ਦਾ ਟਕੜ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਚੰਗੀ ਰੋਕਥਾਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮਾਗਦ ਘਟਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮੁਲਾਂਝਾਂ ਹਨ।

ਬਾਇਡਨਤਾ ਰਿਹਾ ਕਰਨਾ : ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰਿਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਪੌਜ਼ਿਟਸ ਗਿਰਵੇ ਹੀ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬਾਇਡਨਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਸਟੇਬਲਟੀ : ਕੰਟੀਨਯੂਅਸ ਫਾਈਲੈਮੈਟ ਮੈਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕੰਪੌਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਟੇਬਲਟੀ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਸਿਸਟੈਂਟ ਰੀਸਿਨਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਕਾਂਸ਼ਟਰੁਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਨਫਰਸਟਰਚਰ : ਪੁਲਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲਸ ਸ਼ਿਲਪ ਅਤੇ ਕਨਸਟਰੂਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਾਮਾਨ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰਿਜਾਂ, ਪਲੈਟਫਾਰਮਾਂ ਅਤੇ ਸਟਰਕਚਰਲ ਬੀਮਸ ਭੀ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ।

ਬਾਇਡੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ : ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਾਇਡੀਕਲ ਇੰਸੁਲੇਟਿੰਗ ਖਾਸੀਅਤ ਕਾਰਣ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਇਡੀਕਲ ਬਾਕਸਾਂ, ਕੇਬਲ ਟਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਸੰਧਾਰਨ ਸਟਰਕਚਰਾਂ ਵਜੋਂ ਉਚਿਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮਾਰੀਨ : ਮਾਰੀਨ ਪਰਿਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬੋਟ ਹੁਲਾਂ, ਡੀਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘੱਟੀਆਂ ਕੋਮਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਾਰਨ ਇਸ ਦੀ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਰੇਜ਼ੀਸਟੈਂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ : ਵਾਹਨਾਂ ਲਈ ਮਿੰਡਰਵੈੱਟ ਸਟਰਕਚਰਲ ਕੋਮਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੱਸਾਂ, ਟਰੱਕਾਂ ਅਤੇ ਰੇਲਵੇ ਕਾਰਾਂ।

ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ : ਉਨ ਪਰਿਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਕੋਰੋਸ਼ਨ ਰੇਜ਼ੀਸਟੈਂਸ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਫਸ਼ੋਰ ਪਲੈਟਫਾਰਮਾਂ, ਪਾਇਪਲਾਇਨਜ਼ ਅਤੇ ਕਠਿਨ ਰਸਾਇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਪੁਲਟਰੂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦਿਆ :

ਸਥਿਰਤਾ : ਪੁਲਟਰਜ਼ੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕ്രਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਸਾਰੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇਕਸ਼ੂਨ ਹੋਏ ਹੋਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਚਕੜ ਮਾਤੇਰੀਲ ਦੀ ਬਣਾਉਟ ਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ : ਪੁਲਟਰਜ਼ੂਸ਼ਨ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਆਇਓਗ ਦੇ ਖੰਡਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਸਕਾਲ ਪੈਡਾਈ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਲਾਗਤ ਕਫ਼ਾਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਣਾਉਟ ਅਨੁਸਾਰ ਗੁਣਾਂ : ਰੇਸਿਨ ਸਿਸਟਮ, ਫਾਇਬਰ ਸਮਾਂਦਰਤਾ ਅਤੇ ਫਾਇਬਰ ਦਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਮਿਕੈਨਿਕਲ ਗੁਣਾਂ (ਟਾਕਟ, ਸਟੀਫ਼ਨੈਸ, ਇਟਾਡ) ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਭਿਆਲੇਖਾਵਾਂ ਲਈ ਸੰਯੋਜਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਤੁਲਿਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਿੰਦ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ : ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪੁਲਟਰਜ਼ੂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨਿੰਦ ਅਤੇ ਖ਼ਰਾਬੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਅਧਿਕ ਯੋਗ ਯੋਗ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪੁਲਟਰਜ਼ੂਸ਼ਨ ਕਨਟੀਨਯੂਅਸ ਫਿਲੈਮੈਟ ਮੈਟ (CFM) ਉੱਚ-ਪੰਜਾਵਾਂ ਕਾਰਜਕ ਪ੍ਰੋਫਾਇਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਸਫਲ ਮਜਬੂਤੀ ਮਾਡੀਲ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਮਜਬੂਤੀ, ਧੋਬੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾ, ਵਿਧਿਮਾਨ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਜੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਆਂ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਲਿਹਾਜ਼ ਮਾਰੀਨ ਅਤੇ ਵਿਧਿਮਾਨ ਅਭਿਲੇਖਣਾਂ ਤੱਕ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੁਲਟਰਜ਼ੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੀਐਫ਼ਏਮ ਦੀ ਵਰਗੀਅਲਤਾ ਸਹੀ ਸਵੀਅਤ ਨਾਲ ਜਟਿਲ ਆਕ੃ਤੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਇੰਟੈਂਡ ਅਭਿਲੇਖਣਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਗਦ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿਚ ਯਕੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।