To'g'ri qatlamalar va qisqacha jihatlangan matning to'g'ri yo'naltirilishi haqida

Juda muhimdir, xususan emasligi kerak bo'lgan saf va mashinadagidek, guvoh va tezlikli materiallardan foydalanish. Ushbu kuchli materiallarni yaratish uchun maxsus turdagi materialdan foydalanish mumkin kesilgan volokno matras , yoki qisqacha CSM deb ataladi. CSM, uni kuchli qilish uchun bir-biriga sutqich bilan bog'langan bir nechta ajralib olingan qatorlaridan iborat. To'g'ri tartibda joylashtirilgan CSM bizning materiallarimizga ko'proq kuch va ilojiylik beradi va ularni ishlaydi.

Qisqacha jihatlangan matning og'irligi

CSM ni eshitganimizda, uning ko'p og'irliklari bor deb chiqib turadi. Chunki CSM ning og'irigi, har bir "strand" (ishlangan matning qismi) necha steklotex kirdiganini anglatadi. Eng pastki qator: og'irroq, unday ishlay olishi qiyinroq; umuman olganda, og'irroq CSM kuchliroq. Yaqinlashgan og'irligida CSM bilan ishlash bizga materialning to'qchalini qanday oshirishimiz kerakligini ham ta'lim bergan. Shuning uchun biz materialni og'irlikqa qaramasdan uning kuchini kamaytirmaymiz — bu ko'plab ishlatiladigan xususiyat.

Nechta usulda sermaye joylashtirish mumkin?

CSM bilan chalang'an material larning darajasi bo'yicha sermaye joylashtirish usuli shunchaki muhim. Bunda, barcha mashina ichidagi sermaye qismlarining parallel ravishda joylashgan bo'lishiga sabab bo'lib, ulardagi bog'lanish yaxshi emas. Ser maye qismlari bir-biriga nisbatan turli yo'naltirilishi mumkin, bunda fibros kompozitlardan foydalanish imkoniyati paydo bo'ladi. Ularning qanday yo'naltirilganini o'zgartirish orqali, biz texnak va resinalar orasidagi bog'lanishni yana qo'ng'iroq qilishimiz mumkin.

CSM vositalarini chiziqli usulda oriantatsiya qilish uchun bir necha usul. Bu yana umumiy usul. Shu usulda, har bir qat qarama-qarshi 90-darajali burichma bilan vositalardan iborat. Bunday tartib stressni izo etishga yordam beradi va qisqa muddatli bo'lishi ehtimol emasligiga sabab bo'ladi. Uni-directional deb ataladigan usul ham mavjud. Bu, bir qatdagi barcha vositalarning bir qatorlik orqali to'g'ridan-to'g'ri yo'naltirilganligi degani. Bunda, ularga joylashtirilganidek. Bu, biz belgilangan quvvat yoki kamchalikka ehtiyoj bo'lgan qismlarni dizayn qilayotganimizda xususan foydali.

Kamchalik va yaxshiroq materiallar

Kamchalik va davomiylikni ta'minlash uchun ko'p amallarda CSM laminatlari talab qilinadi. Kamchalik - bosim qo'yilganda o'xshash materiallarni buzilishidan oldini olish Davomiylik - material buzilishdan yoki quvvatdan qandaydir o'zgarishi oldin necha vaqt davom etadi. Asosiy ideya shundaki, CSM qatlarining qanday joylashtirilishi orqali siz materiallaringiz uchun kamchalik va davomiylik darajasini oshirishingiz yoki pas yuritingiz mumkin.

CSM sloevlarni diagonally to'rtib chiqish. Masalan, bu qatorli va kamroq bog'lanish yoki fleksing bo'lgan qismni yaxshilashga yordam bera oladi. Agar biz CSM ning ko'proq sloelarini stressli joylarga qo'shsak, bir tomondan, bu yordam bera oladi, lekin shuningdek, uzingizda potentsial ravishda chiziq chiqishi yoki buzilishi kutiladigan joylarda har xil narsalar qo'shishingiz ham mumkin.

Havoti olib tashlash

CSM ning bir nechta sloelarini birlashtirishdagi muammo havoti joylashgan joylar yarata olishi hisoblanadi. Sloelar orasidagi bog'lanish havoti joylashgan joylardan sababli ba'zi darajada kamayadi va shunga qaramasdan umumiy ravishda unda kuchli bo'lmasligi mumkin. Ular wall kaltskalari farqi bilan ham natija bersa boladi, bu esa belgilangan yuklar ostida qismlarning dizaynini talab qilishi mumkin.

Bu usul, "yorug‘ layup" deyarli usulining ishlatilishi ga olib keldi, bu esa suvli razonka yoki chom yordamida CBC vositalarini ishlab chiqish jarayonida bir-biriga bog‘lab turadi — bu harakat orqali havodarliklarni kamaytirish va toʻldirish toʻgʻri kelishini ta’minlaydi. Har bir CSM qattasini oldingi qatta to‘la olmaguncha (keyingi qattalar uchun istalgan holatda co-curing bilan) yorug‘-yorug‘ lay-up usuli asosida qo‘yiladi. Bu vositalarning tanklanganligini ta’minlaydi va ularning yuza bo‘sh joylarini to‘ldirishini yaxshiroq amalga oshiradi.

Har bir qattani joylashtirdiganda kesilgan voloknalar , rezinkaning teng ravishda tarqalishi uchun uni bosib yuborish yoki ikkinchi asbobdan foydalanish zarur. Shunday qilib, ichida o‘shgan havo chiqarilishi qiyinchilikka yoza olmaydi va materialning kaltsiysi butun joylarda teng bo‘lishini ta’minlaydi.

To‘g‘ri usullarni tanlash

CSM material ishlab chiqarish bilan shug‘ullanishda murakkab mavzu hisoblanadi. Har bir loyiha alohida kuch, singlovchanlik va yukni boshqarish xossalari talab qiladi; har bir shakl esa yangi o'lchovni kiritshtirishni anglatadi.

To'g'ri yo'naltirish, har bir muamogany eng yaxshi bo'lgan qatlamlash strategiyalari optimal natijalarga qo'shiq bo'lishi mumkin. Masalan, bu choplangan og'irliklar bilan bog'liq bo'lishi mumkin. chopped strand yo'nalar va liflar orasidagi turli yo'naltirishlar bilan bir qatorda, berilgan muamogany talab etadigan narsa bilan bog'liq qatlamlash xemasi.

Sizning muamolangiz uchun sifatli CSM ushbu mashhur yozuvdan — Siz uni yetakchi qilmoqchimisiz? AMP professonaldir. Tajriba bilan o'rganilgan jamoa Sizga kuch, kamayish va uzun muddatli davom etish talablari bo'yicha to'g'ri materiallar va usullarni tanlashda yordam beradi. Agar Siz qayiq, avtomobillik hissalarini yoki boshqa murakkab strukturani qurmoqdasizsangiz, bizda Sizning ishingizda yordam bergan bilim va ko'nikmalar mavjud.