Барлық категориялар

Фибрекстөсі шығыс материалдары және профильдер

Басты бет >  Қабырғалар  >  Фибрекстөсі шығыс материалдары және профильдер

Пултруция үшін сапалық филамент мат

Пултруция үшін сапалық филамент мат

  • Қоңырау
  • Сұрау
  • Қатысты өнімдер
Пултрусиондық үзіліссіз нысандық жабуы - бір ыңғайлы материал және пултрусион профилдері үшін ырыс тиімді. Оны UP-ресурсы, Винил ресурсы, эпоксид ресурсы және PU ресурсымен салыстыруға болады, мисалы. Пултрусион - фибриллар (әдетте шишкі, карбон немесе арамид) ресурстардың күйленген ваннасы арқылы өткізіледі, соңында іскерлі құлақ бойынша өткізіледі және қалыпты түрде қалыптасады.

Пултрусиондық үзіліссіз нысандық жабуы (CFM) үшін маңызды қасиеттер

Материалдық тұрақтылық

Стек баспазы : Үзіліссіз нысандық жабуы әдетте шишкі фибрилдардан жасалады, олар ырыс және жақсы ұзақ уақыт қалыптастыруды ұсынады.

Филаменттің орталығы : Жолындағы қажеттілерге сәйкес, волокнелер таңбалаулы немесе бағытталған түрде орналастырылады.

Резин жинақтылығы : Пултруция процесінде күшті, қалыптастырған және ұзақ уақыт қадамдай композит материал құру үшін термосет резинмен (полиэстер, винил эстер немесе эпоксид сияқты) маты ішке алу арқылы жасалады.

Өндірістік процесс

Жалпы волокно : CFM-де волокненің үздік шарушылары біріктіруші немесе шешімше арқылы қосылатын матқа жорылдырады.

Резинмен ішке алу : Пултруцияда, үздік филамент маты резин көлігі арқылы өткізіледі, бұл волокнелерді сатып алады. Содан кейін мат ыстық тіршілік арқылы өткізіледі, орныnda резин жастаймын және соңғы композит түрін құрайды.

ПЕРСОНАЛДЫҚ : Волокненің бағытталуы, түрі және резин мөлшері соңғы продукт үшін қажетті механикалық және физикалық қасиеттерге сәйкес өзгертілуге болады.

Қасиеттер және пайдалар

Күш-саппоры : Қарындастардың салмақтарымен тікелей байланысты, CFM-де (үздік стек салмақтары бар есептеледі), ол құрылыс жобаларында пайдалануға маңызды қалыптастырмалы материал болып табылады.

Коррозияға төзімділік : Стек салмақтары коррозияға қарсы өте қарым-қатынасқа ие, бұл да ауқымды кешендерге (мысалы, деніз, химиялық өңдеу және шығыстағы қолданбалар) пайдалану үшін идеалды композиттердің құрылымында қолданылады.

Соққыға төзімділік : Үздік филаменттік матраслар қарым-қатынасқа және ірі құрылыс жобаларында пайдалануға ыңғайлы етіп, олардың қарым-қатынасқа және ірі құрылыс жобаларына сай болуын береді.

Әлеуметтік және электроникалық изоляция : Стек салмақтарымен қалыптастырылған композиттер өзектік емес, бұл да электр энергиясы мен электроникалық жобаларда реттелген қолданылатын негізгі қасиет.

Термиялық тұрақтылық : Үздік филаменттік матраспен қалыптастырылған композиттер өте жақсы термиктік стабильдік береді, особында ыстық температураларға қарсы қарым-қатынасқа ие резиндарды пайдалана отырып.

Қолданбалар

Құрылыс және инфраструктура : Кешендердің профилдері қоныс және құрылыс жобаларында, мосттар, платформалар және құрылыс жабдықтары үшін пайдаланылады.

Әлеуметтік және электроника : Стекловолокноның электрік изоляция қасиеттері оны электрік көрсеткіштер, кабельдердің жергіліктері және шаруашылық линиялары үшін компоненттерге қолдануға мүмкіндік береді.

Деніздік : Деніз қорытындыларына қарсы тұрақтылығы мен бұрынғы пайдаланудың маңыздылығы себепті, ақваториялық ортадағы қайық көрпелері, деңгейлер және басқа компоненттер үшін қолданылады.

Транспорттік коммуникациялар : Автобус, камаз және вагонлар сияқты транспорттық алаттар үшін қуатты компоненттерді өндіру үшін пайдаланылады.

Мұнай және газ : Коррозияға қарсы тұрақтылық маңызды орталarda, мысалы, деніз асты платформалары, трубопроводтар және қиын химияға қарсы шығынға қарсы қорғаныс.

Шігінуші процесінің өндірістікте қолдануының плюслері:

Сапалық : Шігінуші процесс толық қалыпты екіншілік пен профиль бойымен қысқартылған жоғары сапалы композит материалды қамтамасыз етеді.

Жоғары өндіріс жылдамдығы : Шігінуші процесс үзілбейтін процесс болып табылады, бұл да үлкен көлемде өндірістердің өндіруін және үлкен мағынаға ие болуын қамтамасыз етеді.

Бастылық қасиеттер : Жолық жүйесі, волокно мазмұны және волокно ортасы тез талдау арқылы соңғы продукт механикалық қасиеттерін (күш, жинактылық сияқты) мақсаттарға сай қамтиды.

Минималды қалдық : Қатарлы процестің бір бөлігі ретінде шығу процессі материалдық отбасын азайтуға көмектеседі, бұл қажетті өндірісті дамытуды қолдайды.

Шығу үшін пайдаланылатын CFM (Continuous Filament Mat) - бұл композит профилдердің жоғары қабілетті қосымшасы болып табылады. Оның күші, коррозияға қарсы қорғаныстық, электр өңдеуге қарсы қорғаныстық және термиктік стабильдік сипатталған, бұл оны құрылыс, дене және электрлық мақсаттарға дейінгі салаларда пайдалы етіп береді. CFM-ның шығу процесінде көптеген формаларды жасау мүмкіндігі бар, ол соңғы продукттердің мақсаттарына сай болуын қамтиды.

БАЙЛАНЫСКА ШЫҒЫҢЫЗ