
- Përmbledhje
- Kërkesë
- Produkte të Lidhura
Veprime Kryesore të Matit Pultrusion Fillestar (CFM)
Përbërja e Materialeve
Lifat e Stëkur : Matet me lifë fillestar janë përgjithikisht bërë nga lifat e stëkur, të cilat ofrojnë forçë të largtë dhe trajnime mjaftuese.
Orientimi i Filamentit : Largjet e janë vendosur në një model rastësor apo drejtpërdrejtë sipas kërkesave të aplikimit specifik.
Pajisje me Rezine : Largja impregnohet me një rezinë termoshpërbashkëtuese (si polyester, ester vinil apo epoksi) gjatë procesit të pultruzionit për të krijuar një materiale kompozit që është i forte, i ngjashëm dhe i rëndë.
Procesi i Larg
Largje Kontinuante : Në CFM, largjet kontinuante janë të zbatuara në një largje që zakonisht mbahen përbashkë nga një pajisje apo shiting.
Impregnim me Rezinë : Gjatë pultruzionit, largja e filamenteve kontinuante të hershen në një lav dhe rezina e plotëson larget. Largja pastaj të hershen në një formë e zezë, ku rezina e ngel dhe formon formën e fundit të kompozitit.
Personalizimi : Orientimi i larget, lloji dhe sasia e rezinës mund të rregullohen varësisht nga vetitë mekanike dhe fizike të kërkuara për produktin e fundit.
Larg dhe Larg
Larg dhe Larg Raporti : CFM ofron një raport të mirë midis forcës dhe pesës për shkak të larget kontinuante të gjashtës, duke u bërthyer si material i parapëlqyer për fortifikim në aplikime strukturale.
Rezistenca ndaj korrozionit : Larg dhe fiberat e steklit janë shumë rezistente ndaj korozionit, çka bën kompozitatet pultruar ideale për përdorim në mjedise të kushërta (p.sh., marinare, procesimi kimik dhe aplikime jashtme).
Larg dhe resistencë nëpër ushtrime : Matrat me larg dhe filamente vazhdimtare ofrojnë rezistencë të mirë ndaj lojmit dhe zemrimit, duke u bërë eppasur për aplikime strukturale të kërkuara.
Larg dhe izolim elektrik : Kompozitat e fortuara me larg dhe fiberat e steklit nuk janë konduktivë, çka është një avantazh në aplikime elektrike dhe elektronike.
Stabilitet termik : Kompozitat prodhuar duke përdorur matrat me filamente vazhdimtare ofrojnë stabilitet termik të mirë, veçanisht kur përdoren resine të rezistuara në temperaturë larg dhe të larta.
Aplikimet
Ndërtimi dhe Infrastrukturë : Profilit e pultruar përdoren rregullisht në ndertim dhe konstruksion, përfshirë për ponte, platforma dhe gurinë strukturale.
Elektrik dhe elektronik : Vetitë e saj të larg dhe izolimit elektrik i bëjnë eppasur për komponente si kutite elektrike, trajerat e kablave dhe strukturat mbështetëse për linjat e forcës.
Marinës : Përdoret për korpi bote, dekë dhe të tjera komponente që janë të larg te mjediset marinare për shkak të rezistencës së saj ndaj korozionit.
Transport : Përdoret në prodhimin e komponenteve strukturale të lag i vogël për vije, si autobusët, kamionet dhe vagonet e rrugut ferrat.
Naftë dhe gaz : Në mjediset ku rezistencja ndaj korozionit është e rëndësishme, si platformat jashtzona, tubat dhe pajisjet e përgatitura për kimi të keqe.
Larg dhe Larg nga Pultruzioni CFM në Prodhim:
Pajisje : Procesi i pultruzionit siguron gaba të njëform të dhe material kompozit të larg kualitetit gjithmonë në profillin.
Renditje Larg Kalitete : Pultruzioni është një proces të vazhdueshëm, i cili lejon prodhim të larg vlerave për pjesë, duke u bërë larg efikas dhe për prodhim të madh në scalë të mëdha.
Përvojta e Përshtatur : Sistemi i resinit, përmbajtja e lifave dhe orientimi i tyre të lifave mund të kontrollohen me precizion për të përshtatur vetitë mekanike të produktit të fundit (forcë, ngjashmëri, etj.) për aplikime të veçanta.
Zbritje Minimale : Si një proces vazhdimtar, pultruzioni largron shumicën e larg dhe materiali, që kontribion në produksion më i qëndrueshëm.
Pultruzioni me Matë Filament Vazhdimtare (CFM) është një materiale fortifikues i thellë për krijimin e profilit të ndjeshëm kompozit me performancë larg. Ajo ofron kombinim të fortëve, rezistencë korozive, izolim elektrik dhe stabilitet termik, duke e bërë përshtatshme për gjithnjë përbërësit e industrisë, nga ndërtimi deri në marin dhe aplikime elektrike. Largdita e CFM në procesin e pultruzionit lejon krijimin e formave komplekse me veti njëvlershme, sigurojë se produktet e fundit plotësojnë kërkesat specifike të aplikimit të tyre të ndërlarguar.